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机(陆用黑龙江箱式变压器组驱动型)的冷却系统经长期使用硬水或含杂质较多的水后,在冷却器及管道内壁上沉积一层黄白色的水垢。它的主要成分是碳酸盐、硫酸盐,有的还含有二氧化硅等。水垢使水管截面积缩小,热导率降低,冷却效果下降,严重影响冷却系统的正常工作运行,需定期清除。
水垢的清除方法可用化学去除法,有以下几种。
(1)磷酸盐清除水垢用3%、5%的磷酸三钠溶液注入并保持10~12h后,使水垢生成易溶于水的盐类,而后用清水冲洗干净,以去除残留碱盐而防腐。
(2)碱溶液清除水垢对铸铁材料机(陆用黑龙江箱式变压器组驱动型)气缸盖和水套可用氢氧化钠750g、煤油150g加水10L的比例配成溶液,将其过滤后加入冷却系统中停留10~12h后,然后启动机(陆用黑龙江箱式变压器组驱动型)使其以全速运转15~20min,直到溶液开始有沸腾现象时放出溶液,再用清水清洗。
对铝制气缸盖和水套可用硅酸钠15g、液态肥皂2g加水1L的比例配成溶液,将其注入冷却系统中,启动机(陆用黑龙江箱式变压器组驱动型)到正常工作运行温度;再运转1h后放出清洗液,用水清洗干净。对于钢制零件,溶液浓度可大些,约有10‰、15%的氢氧化钠;对有色金属零件浓度应低些,约2%~3%的氢氧化钠即可。
(3)酸洗液清除水垢常用的酸洗液有磷酸、盐酸或铬酸等。用2.5%盐酸溶液清洗,主要使之生成易溶于水的盐类,如CaC12、MgC12等。将盐酸溶液加入冷却系统中,然后使机(陆用黑龙江箱式变压器组驱动型)以全速运转1h后,放出溶液。再以超过冷却系统容量3倍的清水冲洗干净。用磷酸时,取相对密度为1.71的磷酸100mL、铬酐50g、水900mL,加热至30℃,浸泡30~60min,洗后再用0·3%的重铬酸盐清洗,去除残留磷酸,防止腐蚀。清除铝合金零部件的水垢,可用5%浓度的硝酸溶液或10%~15%浓度的醋酸溶液。
清除水垢的化学清除液应根据水垢成分与零件材料选用。